操作前準備

設備檢查：查看設備外觀是否完好，無損壞或變形。確保電源連接正常，電壓穩(wěn)定，符合設備要求。檢查真空泵、熱封刀等關鍵部件是否正常，無堵塞或損壞.

物料準備：將要包裝的物料放置在規(guī)定位置，確保物料干燥、清潔、無雜質。根據(jù)物料的大小和形狀，選擇合適的真空袋，保證袋子的材質能夠承受真空壓力.

場地清理：確保工作場所整潔安全，設備周圍無雜物和障礙物，以免影響設備正常運行.

開機與參數(shù)設置

開機啟動：接通電源，打開真空包裝機電源開關，設備進入待機狀態(tài).

設置參數(shù)：依據(jù)包裝物料的特點和包裝袋的材質厚度等，設置合適的真空時間、熱封時間等參數(shù)。一般干貨真空時間15-25秒，濕貨25-35秒；封口時間2.3-4.5秒 ，袋子越厚封口時間越長.

物料裝袋與真空處理

物料裝袋：將物料放入真空袋中，注意擺放平整、無折疊，且位置要便于后續(xù)封口操作.

真空處理：將真空袋放置在設備傳送帶上或規(guī)定位置，啟動設備，傳送帶將袋子送至真空室，設備自動抽真空，需觀察真空表讀數(shù)，確保達到設定真空度.

熱封與切割

熱封操作：當真空度達到設定值時，設備自動進入熱封階段，熱封刀對包裝袋開口加熱熔化粘合，形成密封，要觀察封口情況，確保封口均勻、無漏氣.

切割成品：熱封完成后，設備自動切割包裝袋至合適長度，并送出設備.

包裝完成與檢查

質量檢查：檢查包裝袋密封性能，確保無漏氣、無破損。對包裝好的物料進行外觀檢查，保證物料無破損.

成品放置：將包裝好的成品放置在規(guī)定區(qū)域，避免陽光直射和潮濕環(huán)境.

設備清潔與維護

日常清潔：使用前，清潔設備表面灰塵和雜物。使用過程中，定期清理真空室和熱封刀等關鍵部件，防止堵塞和磨損.

定期保養(yǎng)：根據(jù)設備使用情況，定期檢查各部件電線接頭、氣缸密封等，確保設備正常運行，及時更換耐磨件.